3D Drucker Open Source Projekt!

[Rob_3D]

0,4mm ist echt zuviel. Wir haben für den Verein einen Ultimaker2 bestellt und wenn der da ist, werde ich mal seine Genauigkeit testen. Ob bei den Computerzeitschriften erfahrene Benutzer von 3D-Druckern sind.... ich habe bei den Aussagen so meine Zweifel.

Ich habe gerade einen 20x20x20mm Würfel vermessen, der aus meinem CTC kommt. Je nach dem wo ich messe, Zeigt der Messschieber tatsächlich 20,00mm an. An anderen Stellen, wie deb Kanten und Ecken, können es 20,17mm sein, in der Fläche geht er auch auf 19,86mm runter. Ich finde das ganz passabel. Layerdicke war beim Druck 0,2mm. Das Material hatte übrigens nur zwischen 1,68 und 1,71mm Durchmesser. Musste dafür dann ein extra Profil erstellen. Die Profile von Makerbot haben für PLA eine Voreinstellung von 1,77mm.

 

[palim]

No Title

Habe die Knotenbleche oben & unten eingebaut ( 60mm Ausklinkung) , so konnte ich schon mal die Profile für die Linearführungen einbauen.
Kommen noch 2 Knotenbleche rein, die aber dann genau 20 mm ausklinkung haben. Diese Nut dient als anschlag für das Profil, damit das in Position steht vom Maß und Winkel.

Was mir leider aufgefallen ist, das man den Rahmen wenn er auf dem Boden steht, ganz leicht verdrehen kann. Hoffe dieses Problemchen später durch Montage aller querstreben und Verkleidung behoben ist.
Das 20mm Profil wäre wahrscheinlich für den zuerst geplanten noch größeren Drucker zu schwach gewesen. Wenn ich den ganz großen Anfertige werde ich auf jeden fall 40mm Profile verwenden.

Für den jetzigen Rahmen erscheint mir mittlerweile der fertige Hotendträger zu groß, bin am überlegen ob ich einen kleineren bauen soll.

Was ich im bezug zu Hotendträger Gelenke eine gute Idee finde, sind die Gelenke mit Kugel-Magnet.
Vielleicht so in dieser Art: http://www.spiderbot.eu/en/products/upgrades/magnetic-rod-end-tss-upgrade-detail.html

Hat jemand erfahrungen mit Magnet Gelenken? Laufen diese Gelenke immer gleichmäßig? Kein "Verkanten/Nachsacken" etc ???

 

[palim]

No Title

Hallo,

habe mir mal 12,7 mm Kugelmagneten besorgt und ein wenig experementiert. 2,7 kg haltekraft , dürfen nur nicht heiss werden. Müsste aber zu bewerkstelligen sein.
Sehr schön ist auch die Kugellager-KugelMagnet kombination, so "rutscht" der Kugelmagnet nur in einer richtung über den Innenring vom KL. Die Axialen Bewegungen übernimmt das KL.
Muss nur noch Präzise Rohre finden....
Hier noch visualisierte Gedankengänge von mir:

 

[crazy-hardware]

Wie wäre es mit einem Wassergekühlten Nozzle wie den Kraken von E3D?
Das würde doch ein Temperaturproblem lösen und 4 Düsen hätteste auch. Man muss das Rad ja nicht neu erfinden

Gruss Hansi

 

[palim]

@Hansi: Ja, wasserkühlung habe ich auch schon drüber nachgedacht, habe auch noch autarken selbstgebauten Wärmetauscher aus meiner PC-Watercooling zeit....
Ist natürlich mehr aufwand, versuche daher erstmal mit Luftkühlung klar zu kommen. Zumal ich etwas Temperatur im Druckraum brauche um Warping/Risse etc bei großen objekten zu verhindern.....
Den Kraken kenne ich, ist gut umgesetzt. Bin auf den Zufällig gestossen, als ich auf der Suche nach einem Schneckengetriebenen Extruder war, weil dieses eine hohe übersetzung bei gleichzeitig kleiner Baugröße ermöglicht.

Kennt jemand eine adresse wo ich günstig stahl schneckentrieb herbekomme??
Wie hoch ist die Untersetzung bei einem normalen extruder bei euch ?

Bin damals auch auf dieses schöne Video gestoßen: https://www.youtube.com/watch?v=NYZ2SWU3RNY

gruß Palim

 

[Haemmiker]

Wenn du Qualität willst: www.gysin.com, Preise musst du aber erfragen, hab die nicht mehr im Kopf. War meine Lehrfirma

 

[palim]

No Title

Hallo,

habe den Hotendträger noch mal neu konstruiert, wird jetzt eine komplett gefräste Version mit normalen Kugeln mit Innengewinde, die in Kugellager sitzen.
Aufnahmen Arme/Hotend inspirieren lassen von hier: https://www.youtube.com/watch?v=YP7t0UbecK8


Bin noch ein wenig mit den "Armen" des Delta Printers am hadern..... hoffe ihr könnt mir da weiterhelfen.

Ich hätte als Idee:
1 . 10/12 mm Stahl rohr, einseitig mit Gewinde und Schraube ( Einstellmöglichkeit)
2 . Carbohnrohr mit vielleicht Aluhülsen auf den Enden
3. .......

 

[Haemmiker]

Alu oder Carbon, alles andere wird zu schwer. Wobei deine Konstruktion auch nicht sehr leicht aussieht. Ich würd schauen, die bewegte Masse möglichst klein zu halten, sonst hast du nachher erhebliche Geschwindigkeitseinbussen.

 

[palim]

Ja, mit den bewegten Massen hast du recht, darum habe ich jetzt einen neuen Hotendträger konstruiert....

Carbon Rohre hätte ich welche da, auf den enden dann Aluhülsen anfertigen in der die Kugel läuft/sitzt. Entsteht da nicht ein verschleiß? Sollte deswegen und auch wegen des leichteren einstellens nicht die möglichkeit mit eingebaut werden , die Arme in der Länge einstellbar zu bauen ? Oder einfach alle exakt auf die selbe länge und den rest über software?

Wie sieht das mit Temperaturen und Carbon aus?
Da ich auch ABS drucken möchte, wird der Drucker Umhaust und wahrscheinlich ein innentemperatur von circa 40-50 Grad angepeilt ( Muss ich noch ausprobieren)
Wird der Carbon dann weicher/länger/instabiler?

Oder einfach NUR alurohr nehmen?

Gruß

 

[Der Modellbauer]

Hallo das ist ein sehr schönes Projekt das du da angefangen hast.wenn du Carbonrohre nimmst dürftest du keinerlei Probleme in dem von dir angedachten Temperaturbereich.
achte aber bei der Auswahl auf den Faserverlauf

• Faserverlauf unidirektional (in Längsrichtung des Rohres): hohe Biegesteifigkeit
• Faserverlauf 90° (in radialer Richtung des Rohres): hohe Druckstabilität gegenüber Radialbelastung
• Faserverlauf ±45°: hohe Steifigkeit gegenüber Torsionsbelastung
• Faserverlauf 0/90° (Leinwand- oder Köperbindung): typische Carbonoptik

Gruss

 

[palim]

@Modellbauer:

Ahhh endlich mal eine Aussage ! DANKE!

Also in meinem Fall wäre dann

• Faserverlauf unidirektional (in Längsrichtung des Rohres): hohe Biegesteifigkeit

die richtige Wahl?

Kannst du mir empfehlungen geben? Habe selber gesucht, bin aber unsicher ob das so stimmt ....

hier vielleicht : http://www.online-shop.carbon-composite.com/index.php?cat=KAT11-10112&product=03910


Gruß

 

[palim]

Die Arme provisorisch erst einmal aus Stahlrohr 12mm....

Nema 23 Motoren scheinen zu wenig Haltemoment aufzubauen. Laufen noch auf 12 Volt. Angabe Motoren : 10,4 V - 0,7A

Elektronik ist ein Arduino mit Ramps 1.4. Wie kann ich mit zB 24 Volt die Motoren laufen lassen und mein Ramps 1.4 weiter nutzen ???

Habe Mechanische Endschalter verbaut, aber später erst erfahren das man einen 10k Wiederstand dazwischen machen muss.... ist das bei euch auch so ?



Gruss

 

[paradroid]

Imposant! Wozu die Federn zwischen den Armen, ich könnte mir da nur einen Negativen Effekt vorstellen?

Man kann das Ramps auf 24V umbauen, hat im RepRapforum bereits jemand gemacht, soll auch ne "Anleitung" im Netz geben.

 

[Der Modellbauer]

Der Onlineshop ist echt nett .
den kannte ich noch nicht.
schau mal bei den Glasfaserrohren.
die gibt es als Pultrudat http://www.online-shop.carbon-composite.com/index.php?cat=9&product=06090
kostet nur ein Bruchteil von Carbonrohren und der Gewichtsunterschied spielt bei der Konstruktion dann keine Rolle.

 

[Haemmiker]

Soweit ich weiss ist der Umbau auf 24V nur für Heizbett und Heizpatrone, der Rest ist nach wie vor 12V, da die Nema17 nicht soviel brauchen.

Bei dir mit Nema23 wird ein gebastel, da du komplett andere Schrittmotortreiber nehmen musst. Es gibt aber Adapter, die aufs Ramps passen, damit du es trotzdem weiter verwenden kannst.

ABER: Wieso ein Ramps und kein RADDS? Das hat ein 32Bit Prozessor drauf und hat somit mehr Dampf für deinen Delta.

 

[palim]

Ahhhhhh der Drucker lief heute das erste mal! Super Geil!!!
Hatte die ganze zeit versucht aus der Config h. die Geometrie etc anzupassen, leider dabei vergessen EEprom fortlaufend um den faktor eins zu erhöhen.
Hatte mich immer gewundert warum das Maschinchen immer nur 80 mm in der Z achse fährt, ich aber laut Config H. um die 600 habe......
Mühsam ernährt sich das Eichhörnchen.

@Haemmiker:

Bei dir mit Nema23 wird ein gebastel, da du komplett andere Schrittmotortreiber nehmen musst. Es gibt aber Adapter, die aufs Ramps passen, damit du es trotzdem weiter verwenden kannst.

Der Allegro A4988 ist ein Schrittmotor Treiber ( Diese habe ich) mit einstellbarer Strombegrenzung und fünf verschiedenen Microschritt Betriebsarten. Der Treiber ist für Spannungen von 8-35V geeignet und kann einen Strom von 2A per Phase ansteuern

Könnte vielleicht dann mit dieser 24V Arduino version das ganze dann laufen lassen : http://forums.reprap.org/read.php?335,323610


Auch danke für die Hilfe mit den Rohren !

bis bald

Palim

 

[palim]

Hilfe !

Habe mich zu früh gefreut! Nach anpassung der schritte pro mm und Druckhöhe wegen Druckbett war der wurm drin.
Habe eine Druckhöhe von circa 330mm, also zwischen Druckbett und Düse gemessen wenn Drucker in Home position.
Wo muss ich jetzt diese 330mm eintragen ?
Müsste doch dann alle achsen in configure.h auf 330mm ?
Wenn der Drucker dann trotzdem spinnt, kann das an den endstops liegen ?
Habe die Endstops MAX Oben , MIN unten. Ist das so richtig?

Kann mir jemand zum vergleich und besseren Verständnis seine configure.h von einem Delta geben?

​Mfg

 

[Haemmiker]

Also MIN Endstops brauchst du garnicht, der Verfahrweg ist ja durch die Firmware begrenzt. Welche Firmware nutzt du denn?

 

[palim]

Die neueste von repetier:Version 0.91 with Configuration Tool

Habe aber dann zwischendurch auch noch andere Versionen probiert. Hast du eine fertige Konfiguration eines Deltas ?

 

[Haemmiker]

Hier kann man keine ZIP Hochladen...

Ich kann dir die von Deltatower geben, 20x20 Heizbett und 35cm lange Arme:
https://cloud.fastdl.ch/public.php?service=files&t=a06cfd42a2cc349beaed382ce79e1393

Hätte auch noch Bed Leveling und so Schnickschnack drinn.