Noob CTC / PLA - 1.75 mm / 0,4 mm Düse

Diskutiere Noob CTC / PLA - 1.75 mm / 0,4 mm Düse im Forum Drucken Allgemein im Bereich 3D-Drucken - Hallo Zusammen Benutze ReplicatorG Mein Problem der TEST CUBE wird wunderbar gedruckt von der SD - Card (x3g) Datei / ​PLA 20mm Calibration.x3g...
X

XZ3RO

Foren-Einsteiger
Dabei seit
13.09.2014
Beiträge
6
Hallo Zusammen

Benutze ReplicatorG

Mein Problem der TEST CUBE wird wunderbar gedruckt von der SD - Card (x3g) Datei / ​PLA 20mm Calibration.x3g.

Welche Einstellungen benötige ich um die (stl) Datei 20mm_Calibration_Box.stl
genau so zu drucken wie die x3g.

Bekante variablen der x3g
- Print temperature [= 210 =]
- HBP temperature [= 50 =]

_________________________________________________________________

Habe erfolglos nach einem Editor gesucht der diese x3g Datein öffnen kann.

Empfohlene einstellungen 3D printer basic properties

​>>>

Silicing Profile: [= Replicator 2 slicing defaults =]

[x] Use [= Right =] extruder

[x] Use Raft/Support

Use support material [= Exterior support =]

[x] Use default start/end gcode

[x] Use Print-O-Matic (stepper extruders only)
_____________________________________
Settings:
- Object infill (%) [= 3 =]
- Layer Height (mm) [= 0.27 =]
- Number of shells: [= 1 =]
- Feedrate (mm/s) [= 40 =]
- Travel Feedrate [= 55 =]
- Print temperature [= 210 =]
_____________________________________
Plastic:
- Filament Diameter (mm) [= 1.75 =]
_____________________________________
Extruder:
Nozzle Diameter (mm) [= 0.4 =]
_____________________________________
GCode:
M109 S110 T0 (set HBP temperature)
_____________________________________

<<<

Druckt einen Schrot zusammen
 
paradroid

paradroid

Ausnahmetalent
Dabei seit
29.07.2014
Beiträge
1.305
Verstehe das Problem nicht, was ist es denn genau? Ohne die ganzen Zusatzinfos.
 
09er

09er

Foren-Profi
Dabei seit
17.05.2014
Beiträge
801
Ich glaube er möchte gerne die Einstellungen übernehmen weil das teil wohl das beste Ergebnis erzielt hat und er noch keine Erfahrungen hat (zumindest kommt mir das so vor)

Deine Angaben widersprechen sich übrigens oben ist die Betttemp. 50Grad und im Kopierten GCode 110 Grad
Ist alles sehr verwirrend :confused:

Man kann den kompletten GCode des Würfels "entschlüsseln" da stehen alle Daten drin die du wissen willst aber das sind über 5 Monitor Seiten von Informationen wer soll sich die arbeit machen und vor allem für was ?

Du brauchst eh für jedes Teil andere werte
 
Zuletzt bearbeitet:
R

Rob_3D

Fortgeschrittener
Dabei seit
10.07.2014
Beiträge
251
Versuch mal MakerWare.

Aber erstmal: Hast du den Temperaturfühler unter dem Heizbett getauscht? Wenn nicht, dann passt vermutlich leider die gemessene Temperatur nicht. Dann plane mal den Austausch ein.

In Makerware würde ich für den Anfang den Würfel so drucken: Temperatur für Bett 60°C, Düse 205°C, Feedrate 30mm/s, Travel 60mm/s. 10% Infill. Bei gut kalibriertem Bett solltest du ohne Raft auskommen, Support braucht der Würfel auch nicht.

x3g kann man leider noch nicht komfortabel lesen. Auf den Seiten von Makerbot gibt es eine Dokumentation von s3g. Vielleicht könnte man daran mit einem Hex-Editor die Datei interpretieren. Das ist aber eher was für echte Freaks.
 
X

XZ3RO

Foren-Einsteiger
Dabei seit
13.09.2014
Beiträge
6
No Title

Druck von SD >>> x3g
 

Anhänge

  • photo1115.jpg
    photo1115.jpg
    1,2 MB · Aufrufe: 0
  • photo1116.jpg
    photo1116.jpg
    937,1 KB · Aufrufe: 0
  • photo1118.jpg
    photo1118.jpg
    2,5 MB · Aufrufe: 0
X

XZ3RO

Foren-Einsteiger
Dabei seit
13.09.2014
Beiträge
6
Frage 2

Bevor der Drucker anfängt zu drucken, soll der Drucker als Erstes eine Linie ziehen am besten vorne am Heizbett

Habe mir ein slicing Profiele angelegt.

Denke das man es hier im Profiel einstellen muss oder??
 
R

Rob_3D

Fortgeschrittener
Dabei seit
10.07.2014
Beiträge
251
Diese Linie zieht er bei MakerWare. Ob Skeinforge die auch mit einbaut, kann ich nicht sagen. Slic3r nennt sowas Skirt und dreht ein paar (einstellbar) runden um das Werkstück. Da ist jeder Slicer etwas anders.
 
09er

09er

Foren-Profi
Dabei seit
17.05.2014
Beiträge
801
Dafür musst du deinen Startcode ändern
Skeinfroge macht nur ein Häufchen vorne links in der ecke
Makerware die Linie vorne von rechts nach links was aber mit den Klammern stört wenn man eine Druckplatte befestigt ...

-Beim "Häufchen" endet der Startcode so:

M6 T0 G130 X127 Y127 A127 B127 (Set Stepper motor Vref to defaults)
M108 T0
G0 X-112 Y-73 (Position Nozzle)
G0 Z0.6 (Position Height)
G92 E0 (Set E to 0)
G1 E5 F300 (Extrude 5mm of filament)
G92 E0 (Set E to 0 again)

Für die lienie müsste ich jetzt raus suchen ich glaube so bin mir aber nicht sicher und kann gerade nicht testen M6 T0

G130 X127 Y127 A127 B127 (Set Stepper motor Vref to defaults)
M108 R3.0 T0
G0 X-112 Y-73 (Position Nozzle)
G0 Z0.6 (Position Height)
M108 R4.0 (Set Extruder speed)
M101 (Start Extruder)
G4 P1500 (Create Anchor)
 
maxvolker

maxvolker

Foren-Einsteiger
Dabei seit
24.06.2014
Beiträge
20
Dafür musst du deinen Startcode ändern
Für die lienie müsste ich jetzt raus suchen ich glaube so bin mir aber nicht sicher und kann gerade nicht testen M6 T0

G130 X127 Y127 A127 B127 (Set Stepper motor Vref to defaults)
M108 R3.0 T0
G0 X-112 Y-73 (Position Nozzle)
G0 Z0.6 (Position Height)
M108 R4.0 (Set Extruder speed)
M101 (Start Extruder)
G4 P1500 (Create Anchor)

Hallo 09er,
könntest Du da doch mal konkret schauen?
Das mit der Linie zum Andrucken finde ich nicht schlecht. Auf jedenfall besser als wie "skirt" und hat den Charme, das es ein bischen sparsamer mit Material ist.
Skirt umfährt ja immer das ganze Modell, und wenn es sich dann parziell löst, dann passiert es schon mal, das das eigendliche Modell schon mitgerissen wird. Und man startet dann neu :mad:
Bei dem Test-Würfel von CTC wird bei meiner Version auch diese Linie vorne an gedruckt. Sie liegt dann auch außerhalb vom aktiven Druckbereich und kann dann nicht mehr stören!
Deshalb schau mal, wie man das bewerkstelligen kann.

Gruß
maxvolker
 
09er

09er

Foren-Profi
Dabei seit
17.05.2014
Beiträge
801
Wäre es da nicht einfacher/klüger deine haftungs-Probleme in den Griff zu bekommen ???

Ansonsten Startcode ändern in den hier :

(**** start.gcode for The Replicator, Dualstrusion! ****)
M103 (disable RPM)
M73 P0 (enable build progress)
G21 (set units to mm)
G90 (set positioning to absolute)
G10 P1 X-16.5 Y0 Z0 (Designate T0 Offset)
G10 P2 X16.5 Y0 Z0 (Designate T1 Offset)
G54 (Recall offset cooridinate system for T0)
(**** begin homing ****)
G162 X Y F2500 (home XY axes maximum)
G161 Z F1100 (home Z axis minimum)
G92 Z-5 (set Z to -5)
G1 Z0.0 (move Z to "0")
G161 Z F100 (home Z axis minimum)
M132 X Y Z A B (Recall stored home offsets for XYZAB axis)
(**** end homing ****)
G1 X112 Y-73 Z150 F3300.0 (move to waiting position)
G130 X0 Y0 A0 B0 (Lower stepper Vrefs while heating)
M109 S80 T0 (set HBP temperature)
M6 T0 (wait for toolhead, and HBP to reach temperature)
M104 S230 T0 (set extruder temperature)
M104 S0 T1 (set extruder temperature)
M6 T0 (wait for toolhead, and HBP to reach temperature)
M6 T1 (wait for toolhead, and HBP to reach temperature)
G130 X127 Y127 A127 B127 (Set Stepper motor Vref to defaults)
G0 X112 Y-73 (Position Nozzle)
G0 Z0.5 (Position Height)
G1 E4 F50.0 (Create Anchor)
G92 E0
(**** end of start.gcode ****)
G55
M108 T1(Set tool)
M73 P0 (display progress)
(<layer> 0.135 )
G1 X-92.31 Y-56.16 Z0.14 F3300.0
G1 F798.0
G1 E0.3
G1 F3300.0

kopiere den Code einfach mal in RepG und drücke auf Start denke das ist das was du suchst
 
maxvolker

maxvolker

Foren-Einsteiger
Dabei seit
24.06.2014
Beiträge
20
Wäre es da nicht einfacher/klüger deine haftungs-Probleme in den Griff zu bekommen ???

Hallo 09er,
danke für den Startcode! Werde in ausprobieren.
Die Haftungsprobleme beim ABS habe ich schon halbwegs im Griff.
a- ich habe den Drucker vom Fußboden auf den Tisch gestellt
b- das Fenster zugemacht
c- aus nem Pappkarton eine Umhausung improvisiert
d- mir ein Temperarurmessgerät besorgt
e- festgestellt, das die Bett-Temperatur 110° stimmt, Extruder fehlen so ca. 20°
f- mein Temp-Messgerät einen genaueren Fühler brauch, da ab 200° schon ein Fehler von ca. 25° vorhanden ist
g- ich mit den Extruderwerten für eine 0.2mm Düse in Skeinforge kämpfe (Speed und Infill)
h- probiere noch zusätzlich mit einer Carbondruckplatte zu drucken (geht mit PLA hervoragend)
i- das ABS-Teil haftet jetzt schon mal ganz gut
j- die Oberflächen sehen noch ein bischen mager aus (Perimeter und Infill)
k- werde demnächst noch Bilder zeigen in dem anderen Fred....:D

Gruß
maxvolker
 

Noob CTC / PLA - 1.75 mm / 0,4 mm Düse - Ähnliche Themen

  • Umstieg auf CURA mit den alten CTC Replicator

    Umstieg auf CURA mit den alten CTC Replicator: Hallo! Ich drucke schon seit Jahren und habe 3 Drucker (2x CTC und ein Eigenbau). Nachdem von Simplify schon ewig nichts mehr gekommen ist und...
  • CTC Bizer Dual zweifarbiges drucken nicht möglich.

    CTC Bizer Dual zweifarbiges drucken nicht möglich.: Hallo, ich habe einen alten CTC Bizer mit Dual Extruder und Sailfish 7.7 Slicer: Makerbot Desktop; Habe keinen anderen zum laufen kriegen können...
  • Kaufberatung ca. 1000 Euro - weg vom CTC <Verzweiflungsposting>

    Kaufberatung ca. 1000 Euro - weg vom CTC <Verzweiflungsposting>: Servus, Vorgeschichte: Normalerweise lese und schaue ich im Netz wenn ich was wissen will - gerade bei sowas... aber gerade habe ich mich...
  • CTC fährt nicht in die Mitte der Platte

    CTC fährt nicht in die Mitte der Platte: Ich kriege noch die Krise mit dem Teil von CTC. Jetzt hab ich endlich alles mit dem GCode usw. geregelt bekommen, jetzt spinnt aber der Druckkopf...
  • Geeignet für verarmte Noobs?

    Geeignet für verarmte Noobs?: Ich schnupper gerade erst in den 3D-Druck rein und würde mir auch gerne ein erstes Gerät anschaffen. Prinzipiell wäre für mich wahrscheinlich ein...
  • Oben