Fehlerhafter Druck / Riefen im Druckmodel

[Oli2502]

Guten Tag,

Ich bin neu in der 3D Druck Welt und schaue gerade wie ich mit dem Thema klar komme

Ich hab angefangen einige Projekte Nachzudrucken - klappt noch nicht alles so reibungslos wie vorgestellt - aber jeder Anfang ist schwer

Folgendes Problem, ich hab hier ein Zylinder mit einer Schrift drauf, der andere Zylinder ist ohne Schrift. Der Drucker druckt mir an Dingen Stellen „riefen“ rein. Bilder sind im Anhang.

Es handelt sich um einen Anycubic Kobra 3 V2 Drucker und gescliced wurde mit dem Anycubic Slicer.

Ich hab schon probiert mit der Geschwindigkeit etwas zu spielen aber leider hat dies nicht geholfen.

hoffe mir kann jemand bei meinen Anfangsproblemen helfen.

 

[areiland]

Das ist die Z-Naht, also der Punkt in der Schicht, an dem sie endet und eine neue Schicht begonnen wird. Stelle die Nahtposition auf Zufall ein. Ausserdem musst Du mit dem Parameter "Nahtzwischenraum" spielen, damit Du diese Unterbrechung deutlich verringern kannst.

 

[Oli2502]

Das ist die Z-Naht, also der Punkt in der Schicht, an dem sie endet und eine neue Schicht begonnen wird. Stelle die Nahtposition auf Zufall ein. Ausserdem musst Du mit dem Parameter "Nahtzwischenraum" spielen, damit Du diese Unterbrechung deutlich verringern kannst.

Okey danke dir für den Tipp! Werd ich heute Nachmittag mich dransetzen und versuchen.

Aber müsste das dann nicht durch gehen sein ? Wen es eine „feste“ Naht ist ?

 

[areiland]

Nönö, das ist ja nur der Punkt, an dem die Z-Achse um die nächste Schichtstärke nach oben gesetzt wird, um die neue Schicht zu beginnen. Die innen liegenden Linien werden dann wieder ununterbrochen gedruckt. Bei Dir liegen halt der Endpunkt der unteren Schicht und der Startpunkt der darüber liegenden Schicht so weit auseinander, dass es hier eine deutliche Lücke gibt.

Und genau diese Lücke musst Du deutlich verringern, aber auch nicht zu deutlich, weil es sonst irgendwann eine Überlappung gibt, durch die die Z-Naht sich dann nach aussen wölben wird.

Ausserdem ist es auf einem runden Teil nicht sinnvoll, die Z-Naht an immer der gleichen Position beginnen zu lassen, da man dann eben eine von unten nach oben durchgehende Linie erkennen wird. Die Unterbrechungen bei den von Dir gezeigten Zylindern sind der Struktur geschuldet, also z.B. dem Kreuz, an dessen Kanten der Slicer die Z-Naht ausrichtet, weil er auf "automatisch" eingestellt ist.

So:



Sieht die Z-Naht aus, wenn Du die von mir empfohlenen Einstellungen vornimmst. Du erkennst nur noch feine Blobs, die zufällig verteilt auftreten und ganz minimal sind.

 

[Oli2502]

Nönö, das ist ja nur der Punkt, an dem die Z-Achse um die nächste Schichtstärke nach oben gesetzt wird, um die neue Schicht zu beginnen. Die innen liegenden Linien werden dann wieder ununterbrochen gedruckt. Bei Dir liegen halt der Endpunkt der unteren Schicht und der Startpunkt der darüber liegenden Schicht so weit auseinander, dass es hier eine deutlich Lücke gibt.

Und genau diese Lücke musst Du deutlich verringern, aber auch nicht zu deutlich, weil es sonst irgendwann eine Überlappung gibt, durch die die Z-Naht sich dann nach aussen wölben wird.

Ausserdem ist es auf einem runden Teil nicht sinnvoll, die Z-Naht an immer der gleichen Position beginnen zu lassen, da man dann eben eine von unten nach oben durchgehende Linie erkennen wird. Die Unterbrechungen bei den von Dir gezeigten Zylindern sind der Struktur geschuldet, also z.B. dem Kreuz, an dessen Kanten der Slicer die Z-Naht ausrichtet, weil er auf "automatisch" eingestellt ist.

So:

Anhang anzeigen 4298

Sieht die Z-Naht aus, wenn Du die von mir empfohlenen Einstellungen vornimmst. Du erkennst nur noch feine Blobs, die zufällig verteilt auftreten und ganz minimal sind.

danke dir für deine Erllärung, ausführliche Erklärung!
sobald ich zuhause bin werd ich das mal versuchen Umzusetzen nach deinen Tipps!