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RAU
Fortgeschrittener
- Dabei seit
- 23.03.2014
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- 202
Ich habe mir erlaubt die Frage von Apollo 1960 hier in eine neuen Thread zu übertragen:
Hi Apollo1960,
meinst du im ersten Layer oder immer? Beim ersten Layer ist es schlicht die Anfangshöhe. Wenn es auch bei höheren Layern passiert könnte es sein, dass zu viel Material extrudiert wird und es sich dann an der Seite der Bahn hochdrückt. Im Slic3r unter Filament Settings gibt es den Extrusion Multiplier, der ist per Default auf 1. Wenn man den richtig abgleicht sollte die Oberfläche besser werden (falls es wirklich daran liegt). Setze ihn mal auf 0.9 für einen schnellen Versuch.
Um richtig zu kalibrieren musst du...
1. dich für eine Layerhöhe und Druckgeschwindigkeit entscheiden.
2. die richtige Drucktemperatur finden.
Dazu ein hohes Objekt (einfach ein Zylinder) drucken, und zwar ohne Filling und nur mit einer Shell Wandstärke. Auch top/bottom Fill kannst du ausschalten, es wird also ein Rohr. Du fängst bei einer höheren Temperatur an und stellt mit den Tasten alle 5mm um 5 Grad tiefer. Die Höhe wird ja beim Drucken angezeigt. Das machst du so lange, bis die Temperatur zu niedrig ist und es offensichtlich nichts mehr bringt. Nun prüfst du, bei welcher Höhe (entsprechend welcher Temperatur) die Festigkeit noch da ist. Die obersten (kühler gedruckten) Lagen sollten sich ganz leicht ablösen lassen. Irgendwann wird es fester bis zu einem bestimmten Punkt. Dann sind alle weiteren Lagen immer gleich. Optimal ist die tiefste Temperatur, bei der die Festigkeit schon voll da ist.
3. den Extruder kallibrieren. Siehe hier: http://herschi.net/reprap-kalibrieren/
Edit: ich meinte eigentlich diesen Link: http://forums.reprap.org/read.php?245,211268,211650#msg-211650 der andere ist aber auch nicht schlecht.
Wenn du Layerhöhe, Druckgeschwindigkeit oder Material änderst, geht prinzipiell alles von vorne los. Auch vom Druckobjekt hängt einiges ab, z.B. ist die Druckzeit pro Lage wichtig, und die Abkühlgewschwindigkeit, die ja von der Form abhängt. Man kann sich daher auch den Rest des Lebens nur noch mit Kallibrieren beschäftigen.
so long
Hi Apollo1960,
meinst du im ersten Layer oder immer? Beim ersten Layer ist es schlicht die Anfangshöhe. Wenn es auch bei höheren Layern passiert könnte es sein, dass zu viel Material extrudiert wird und es sich dann an der Seite der Bahn hochdrückt. Im Slic3r unter Filament Settings gibt es den Extrusion Multiplier, der ist per Default auf 1. Wenn man den richtig abgleicht sollte die Oberfläche besser werden (falls es wirklich daran liegt). Setze ihn mal auf 0.9 für einen schnellen Versuch.
Um richtig zu kalibrieren musst du...
1. dich für eine Layerhöhe und Druckgeschwindigkeit entscheiden.
2. die richtige Drucktemperatur finden.
Dazu ein hohes Objekt (einfach ein Zylinder) drucken, und zwar ohne Filling und nur mit einer Shell Wandstärke. Auch top/bottom Fill kannst du ausschalten, es wird also ein Rohr. Du fängst bei einer höheren Temperatur an und stellt mit den Tasten alle 5mm um 5 Grad tiefer. Die Höhe wird ja beim Drucken angezeigt. Das machst du so lange, bis die Temperatur zu niedrig ist und es offensichtlich nichts mehr bringt. Nun prüfst du, bei welcher Höhe (entsprechend welcher Temperatur) die Festigkeit noch da ist. Die obersten (kühler gedruckten) Lagen sollten sich ganz leicht ablösen lassen. Irgendwann wird es fester bis zu einem bestimmten Punkt. Dann sind alle weiteren Lagen immer gleich. Optimal ist die tiefste Temperatur, bei der die Festigkeit schon voll da ist.
3. den Extruder kallibrieren. Siehe hier: http://herschi.net/reprap-kalibrieren/
Edit: ich meinte eigentlich diesen Link: http://forums.reprap.org/read.php?245,211268,211650#msg-211650 der andere ist aber auch nicht schlecht.
Wenn du Layerhöhe, Druckgeschwindigkeit oder Material änderst, geht prinzipiell alles von vorne los. Auch vom Druckobjekt hängt einiges ab, z.B. ist die Druckzeit pro Lage wichtig, und die Abkühlgewschwindigkeit, die ja von der Form abhängt. Man kann sich daher auch den Rest des Lebens nur noch mit Kallibrieren beschäftigen.
so long
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